Hylkishitarinn er einfaldur og aðlögunarhæfur rafhitunarbúnaður og er vel-þekktur fyrir trausta hönnun og áreiðanlega notkun. Spólaður viðnámsvír er hýstur í málmslíðri, venjulega úr títan, Incoloy eða ryðfríu stáli. Þjappað magnesíumoxíðduft (MgO), efni sem er valið fyrir ótrúlega hitaleiðni og góða rafeinangrunareiginleika, er þétt pakkað inn í nákvæmlega bilið milli vírsins og innri slíðurveggsins. Þessi samsetning gerir skilvirkan hitaflutning og örugga virkni kleift. Þessir hitarar henta fyrir breitt svið notkunar, þar með talið að hita loft, olíu, vatn, ýmsa efnafræðilega miðla, heitpressunarmót, bráðin sölt, basa og lág-bræðslumark-blendi. Mikil hitauppstreymi, lengri endingartími, meiri vélrænni styrkur, auðveld uppsetning og almennt öryggi og áreiðanleiki eru nokkrir af helstu kostunum.
Hylkishitarar eru flokkaðir eftir ýmsum þáttum, þar á meðal líkamlegu formi þeirra, hönnun flugstöðva, raftengingartækni og sérstökum afbrigðum fyrir ákveðna notkun.
1. Líkamlegt form og þversniðsflokkun-:
Grundvallareinkenni er stillanleg rúmfræði þeirra. Hægt er að búa til skothylkihitara í ýmsum gerðum til að mæta ýmsum upphitunarumhverfi. Algeng form eru dæmigerð bein stangarform, U--lögun (beygð í "U"), spíral- eða þyrillaga spólur og bylgju- eða serpentínumynstur. Að auki er þverskurður-hitarans ekki takmarkaður við að vera kúlulaga. Þó að kringlóttir skothylkihitarar séu algengastir eru sporöskjulaga, rétthyrnd (flat) og þríhyrnd form einnig notuð í hönnun. Í forritum eins og plötum, þéttingarstöngum eða mótunarmótum eru þessi ó-hringlaga form hönnuð til að hámarka snertiflöt yfirborðs innan tiltekinna uppsetningarhola og auka skilvirkni hitaflutnings.
2.Samsetning flugstöðvar-Byggð flokkun:
Eins og nafnið „hylkjahitari“ gefur til kynna eru allar raftengingar gerðar í öðrum enda hitarans. Tengistíllinn er þó mismunandi. Einstakir eða margir leiðarvírar, oft varðir með málm- eða keramikhylki, standa út úr endaendanum í einföldustu fyrirkomulagi. Flóknari hönnun inniheldur tengikubba eða pinnaklasa (með 1 til 3 tengistöngum) fyrir öruggar skrúfutengingar-. Samhæfni við ýmsar aflgjafa og tengibúnað, allt frá grunnvírhnetum til iðnaðar-tengitenginga, er möguleg með þessari fjölbreytni.
Rafmagnstengingarflokkun (fyrir marga ofna):
Margir skothylkihitarar eru oft notaðir í hópum í iðnaðarkerfum. Tenging þeirra við þriggja-fasa aflgjafa (algengt í framleiðslu) er mikilvægur hönnunarþáttur. Spenna í dæmigerðu 380V þriggja-fasa fjögurra-vírakerfi er 380V á milli tveggja fasa lína og 220V á milli hvaða fasa línu og hlutlausu línunnar.
Þetta kerfi gerir þrjár aðal raflögn fyrir hitabanka kleift:
Einfasa 220V tenging: Hitarar eru tengdir á milli fasa og hlutlauss. Þetta er dæmigert í aðstæðum þar sem þriggja-rafmagn er ekki tiltækt eða í minni-aflforritum.
Einfasa 380V tenging: Tveggja fasa línur eru notaðar til að tengja hitara. Þetta er sjaldgæfara fyrir mótora en hægt er að nota þetta fyrir ákveðnar há-afl, einfasa álag eins og sumar bogasuðuvélar eða hitararásir.
Þriggja-380V tenging (delta eða stjarna): Til að jafna álagið á aflgjafann eru þrír ofnar hópar tengdir yfir þremenningana. Þetta er venjuleg og skilvirkasta leiðin fyrir há-upphitun í iðnaði, eins og í stórum mótunarpressum eða iðnaðarofnum, sem lágmarkar núverandi ójafnvægi.
4.Flokkun eftir tegund sérfræðings og umsókn:
Stærri fjölskyldan „hitunarhylkja“ eða iðnaðarhitara samanstendur af fjölda sérfræðiforma, sem hvert um sig hefur sérstaka virkni, auk hins dæmigerða pípulaga forms:
Borahitun í málmblokkum, plötum og vökva er náð með pípulaga skothylkihitara, sem eru staðalgerðin sem nefnd er.
Gljásteinsband og gormahitarar: Venjulega lagaðir í hringlaga band með gormi til að setja upp á rör eða strokka, þessir hitarar eru með viðnámsvír sem eru vafðir á gljásteinaplötu og þaktir málmslíðri.
Steypt-í hitara: Venjulega er kopar- eða álhús með ígræddum viðnámsvír og MgO, steypt í tiltekna lögun (svo sem boltahitara eða dýfahitaraflans) fyrir mikið hitaflæði og mikla einsleitni hitastigs.
Flanshitarar: Pípulaga hitaeiningar soðnar á málmflans, hentugur til að hita í tönkum og þrýstihylki.
④ Keramik- og keramikbandhitarar: Þessir eru fullkomnir fyrir mjög háan hita eða ætandi aðstæður þar sem þeir nota keramik sem byggingarefni og einangrun.
⑤Hitahylki með innbyggðum-hitastýrum eða hitaeiningum fyrir nákvæma, sjálfstýrða-hitastýringu við hitunarpunktinn eru þekktir sem hitastýrðir hitarar.
⑥.Tæringarþolnir-hitarar: Þessir hitarar eru gerðir til að lifa af erfiðar efnafræðilegar aðstæður og eru úr einstökum slíðurefnum eins og títan, teflon-húðuðu stáli eða há-nikkelblendi.
Notkun-Sérstök dæmi: Notagildi þessara hitara er mikið. Til dæmis eru ákveðnar pípulaga dýfingarhitararaðir (eins og SRY2 og SRY3 gerðir) sérstaklega hönnuð til að hita olíu í annað hvort lokuðum eða opnum geymum. Önnur afbrigði, eins og SRY4 serían, hefur eiginleika sem taka mið af vökvavirkni og forðast staðbundna ofhitnun, sem gerir það tilvalið til að hita flæðandi eða hringrásarolíu.
Að lokum má segja að flokkun eins-hylkjahitara er ekki einfalt flokkunarkerfi heldur endurspeglun á tæknilegri fjölhæfni þeirra. Sérhver útgáfa tekur á mismunandi hitauppstreymi, allt frá hönnun þeirra og skautum til raftengingar og sérhæfðrar efnisbyggingar. Allt frá rannsóknarstofuvatnsbaði til þungrar-iðnaðarmótunarvélar, að velja besta hitarann til að veita skilvirka, örugga og áreiðanlega afköst í hvaða upphitunarnotkun sem er, krefst skilnings á þessum flokkum.
