Ryðfrítt stál rörlykjuhitarar eru alls staðar nálægir rafhitunareiningar sem eru mikið notaðir í ýmsum upphitunarbúnaði. Auk þess að draga úr skilvirkni hitunar gæti staðbundin hitunarbilun valdið öryggisáhættu. Margar orsakir staðbundinnar upphitunarbilunar í skothylki úr ryðfríu stáli eru skoðaðar með aðferðum í þessari grein ásamt lausnum.
I. Uppbygging og vinnureglur skothylkjahitara
Eftirfarandi íhlutir mynda meirihluta ryðfríu stáli skothylkihitara:
1. Málmslíður, venjulega úr 304 eða 316 ryðfríu stáli
2. Hitunar álvír (nikkel-króm eða járn-króm-álblendi)
3. Há-magnesíumoxíðduft (einangrandi og hitaleiðandi miðill)
4. Efni til að þétta (keramik eða kísillgúmmí)
5. Leiddu-út skauta og stangir
Vinnuregla: Straumur sem liggur í gegnum hitunarvírinn myndar Joule hita, sem fer í gegnum magnesíumoxíðduftið yfir í málmhlífina og síðan fluttur yfir í hitaða miðilinn.
II. Dæmigerðar ástæður fyrir staðbundinni hitunarbilun
1. Brot eða staðbundin skemmd á hitavírnum
Fyrirbæri: Þó að aðrir hlutar virki eðlilega hitnar ákveðinn hluti alls ekki.
Orsakir: Oxun og brot á hitavír vegna langvarandi ofhitnunar.
Þreytubrot vegna vélræns titrings.
mikil viðnám á tilteknu svæði sem stafar af framleiðslugöllum.
2. Magnesíumoxíðduftfylling sem er ójöfn eða kekkt
Fyrirbæri: Ójöfn hitun, þar sem sumir staðir hafa verulega lægra hitastig en aðrir.
Orsakir: Ófullnægjandi þjöppun í gegnum framleiðsluferlið.
Eftir langa notkun klessast duftið og dregur í sig raka.
Hitaþensla og samdráttur myndaði staðbundin holrúm.
3. Ófullnægjandi samskipti við útstöðvar
Óeðlilegt hitastig í nágrenni flugstöðvarenda er fyrirbæri.
Orsakir: Endanleg tæring eða oxun.
lausar skrúfur.
Ófullnægjandi-þversniðsflatarmál vírsins.
4. Kolefnissöfnun eða yfirborðsflögnun
Óvenjulegt hitastig á yfirborði í snertingu við miðilinn er fyrirbæri.
Orsök: Hreiðurfelling frá hörðu vatni.
Kolefnissöfnun frá hitunarolíu.
Það eru fastar agnir í miðlinum.
5. Óraunhæf hönnun fyrir orkuþéttleika
Viðvarandi lágt hitastig á ákveðnum stöðum er fyrirbæri.
Orsakir: Ójöfn afldreifing á hverja lengdareiningu.
Misbrestur á að gera grein fyrir breyttum hitaleiðniskilyrðum á bognum hlutum.
III. Aðferðir við greiningu
1. Viðnámsmælingaraðferð
Til að mæla, notaðu margmæli: ef heildarviðnám er jöfn nafngildi.
Dreifing mótstöðu milli hluta.
Berðu saman viðnámsmun á köldu og heitu ástandi.
2. Innrauð hitamyndgreining
Sýnir sjónrænt hitadreifingu.
staðsetur ákveðin köld svæði.
metur einsleitni hitunar.
3. Sjónræn skoðun
Leitaðu að sýnilegum yfirborðsskemmdum.
Skoðaðu ástand flugstöðvanna.
Greina fylgi fjölmiðla.
4. Próf fyrir einangrun
Til að staðfesta, notaðu megohmmeter:
viðnám gegn einangrun milli slíðunnar og hitavírsins.
Staðbundin rýrnun einangrunar.
IV. Úrræði
1. Gera við skemmdan hitavír
Staðbundið tjón: Krefst sérfræðikunnáttu og hægt að laga með sérhæfðum suðubúnaði.
Alvarlegar skemmdir: Mælt er með því að skipta um hitara að fullu.
Forðastu tíðar kveikja/slökkva hjólreiðar sem fyrirbyggjandi nálgun.
Settu upp tæki með mjúkri byrjun.
Gakktu úr skugga um að það sé nægjanleg hitaleiðni.
2. Taka á vandamálum með magnesíumoxíðduft
Lítil ójafnvægi: Nokkrar upphitunarlotur geta hjálpað.
Alvarleg vandamál: þarf að skila til verksmiðjunnar til að fylla á aftur.
Fyrirbyggjandi aðgerðir:
Veldu-gæða magnesíumoxíðdufthluti.
Forðastu verulegt vélrænt högg.
Haltu vinnuumhverfinu þurru.
3. Viðhald flugstöðvar
Athugaðu og hertu tengingar reglulega.
Notaðu and-leiðandi líma.
Skiptu um alvarlega ryðgaða skauta.
Gakktu úr skugga um að vírarnir hafi nauðsynlegan kraft.
4. Yfirborðshreinsun og viðhald
Mælikvarði: Berið á súr hreinsilausn (takið eftir styrk og lengd).
Kolefnisuppsöfnun: Notaðu sérhæfð leysiefni til að bleyta og þrífa.
Svifryk: Settu upp síunartæki.
Eftir hreinsun þarf það að vera alveg þurrkað.
5. Hagræðing hönnunar
Ákvarðu aftur kraftdreifinguna.
Stilltu beygjuradíuna.
Bættu umhverfið fyrir hitaleiðni.
Hugsaðu um að sameina marga lága-hitara.
V. Tillögur um fyrirbyggjandi viðhald
1. Reglubundin skoðunarkerfi
Í hverjum mánuði skaltu mæla viðnám gegn einangrun.
Skoðaðu skautanna ársfjórðungslega.
Framkvæma hitamyndgreiningu árlega.
2. Rekstrarumhverfiseftirlit
Halda réttri loftræstingu.
Stjórnaðu hreinleika miðilsins.
Forðastu vélrænan titring.
3. Samskiptareglur um rekstur
Þurr-kveikja er örugglega bönnuð.
Forðastu að vinna undir of miklum þrýstingi.
Fylgstu með réttum uppsetningar- og lokunaraðferðum.
4. Umsjón með varahlutum
Geymið nægilegt magn af varahitara.
Fylgstu með endingartímanum.
Búðu til viðvörunarkerfi fyrir afleysingar.
VI. Öryggisráðstafanir
1. Fyrir skoðun eða viðgerð verður að slökkva á rafmagninu og staðfesta losunina.
2. Allar prófanir eru bannaðar á meðan einingin er knúin.
3. Eftir viðgerðir þarf ítarlegar öryggisskoðanir.
4. Ef það er óvenjuleg hitun skaltu hætta að nota það rétt einu sinni og athuga.
5. Stillingar hitara verða að vera yfirfarnar af fagfólki.
Niðurstaða
Nokkrar breytur geta valdið staðbundinni hitunarbilun í ryðfríu stáli skothylkihitara, sem krefst ítarlegrar rannsóknar og nákvæmrar greiningar. Með vísindalegum uppgötvunaraðferðum og sérsniðnum úrræðum er oft hægt að endurheimta eðlilega hitaravirkni. Að koma á fót áreiðanlegu búnaðarstjórnunarkerfi er nauðsynlegt fyrir stöðugan-tíma langtímavirkni hitakerfa; fyrirbyggjandi viðhald er mikilvægara en eftir-viðgerð á bilun. Til að koma í veg fyrir stærra tjón þarf að skipta um ofna sem ekki er hægt að laga eða hætta á í hættu eins fljótt og auðið er.
