Algengar bilunaraðferðir skothylkjahitara og hvernig á að forðast þá
Framleiðslulína stöðvast óvænt. Viðhaldsteymið rekur vandamálið til bilaðs hitahylkis. Hitarinn er dreginn út, skipt um hann og framleiðsla hefst aftur. Þremur vikum síðar bilar sama hitari aftur. Þessi hringrás er pirrandi algeng í atvinnugreinum sem reiða sig á rafhitunarrör með einum haus. Að skilja hvers vegna þessar bilanir eiga sér stað getur sparað verulegan niður í miðbæ og endurnýjunarkostnað.
Algengasta orsök bilunar í hitahylki er óviðeigandi stærð fyrir forritið. Samkvæmt gögnum iðnaðarins má rekja níu af hverjum tíu bilunum í hitahylkishitara til þess að hitarinn er í röngri stærð fyrir starfið-43. Þetta felur í sér bæði þvermálsfestinguna sem fjallað var um áðan og lengd upphitaðs hlutans. Ef hitari er of stuttur gæti óhitaða blýhlutinn setið inni í holunni og skapað kalt blett. Ef hitaði hluti er of langur og nær út úr holunni, hefur óvarinn hluti engan málm til að leiða hita inn í, sem veldur því að hann ofhitnar og bilar.
Annað stórt bilunarkerfi felur í sér raka og mengun. Magnesíumoxíðduftið sem notað er sem einangrun inni í rafhitunarröri með einum haus er rakafræðilegt, sem þýðir að það gleypir auðveldlega raka úr loftinu. Í hvert sinn sem hitahylki er kveikt og slökkt, stækkar og dregst innra rúmmálið saman og dregur að sér loftið í kring. Ef loftið inniheldur raka eða óhreinindi eins og olíugufu dragast þessi aðskotaefni inn í hitarann. Þegar kveikt er á hitaranum aftur breytist raki í gufu, sem skapar innri þrýsting og oxar viðnámsvírinn. Með tímanum þynnir þessi oxun vírinn þar til hann brotnar eins og öryggi-40. Í alvarlegum tilfellum getur raki valdið skammhlaupi strax við ræsingu.
Röng spennunotkun er önnur algeng gryfja. Hylkishitari sem er metinn fyrir 120 volt mun framleiða fjórfalt nafnafl þess ef hann er tengdur við 240 volta straum, vegna þess að afl er breytilegt með veldi spennunnar-40. Þessi stórkostlega aukning á framleiðslunni veldur því að hitarinn ofhitnar nánast samstundis. Aftur á móti, að keyra hitara á lægri en nafnspennu dregur úr framleiðslu en skaðar ekki hitarann; það tekur einfaldlega lengri tíma að ná hitastigi. Gakktu úr skugga um að rafspennan passi alltaf við nafnplötu hitara áður en spenna er sett í gang.
Fyrir einingar með stórum þvermál, sérstaklega, hefur 26mm eins höfuð rafhitunarrörið sín eigin einstöku atriði. Stærra innra rúmmál þýðir meiri MgO einangrun, sem er almennt gagnlegt, en það þýðir líka meiri varmamassa. Þegar 26 mm hitari bilar vegna lélegrar aðlögunar hefur bilunin tilhneigingu til að vera skelfileg vegna þess að innri hitauppsöfnun er veruleg áður en ytri merki birtast. Reynslan sýnir að loftbil allt að 0,3 mm getur dregið úr skilvirkni varmaflutnings um meira en 30%, sem veldur því að hitarinn verður hættulega heitur-12.
Of mikið hitastig styttir einnig líftíma hitara. Ef stjórnkerfið notar einfalda-slökkva rofa frekar en hlutfallsstýringu, fer hitarinn í gegnum endurtekna hitaþenslu og samdráttarlotur. Hver hringrás leggur áherslu á viðnámsvírinn og MgO einangrunina. Með tímanum leiðir þetta streita til ör-sprungna og að lokum bilunar. Fyrir há-þörf forrit sem nota há-þéttleika hitahylkishitara, geta tyristor aflstýringar sem útiloka á-slökkva hjólreiðar lengt endingartíma verulega -61.
Hvaða raunhæfu ráðstafanir er hægt að gera til að koma í veg fyrir þessar bilanir? Í fyrsta lagi skaltu alltaf halda réttu þvermálsbilinu - 0,1 mm til 0,2 mm fyrir 26 mm stórt þvermál eins höfuðs rafhitunarrör. Í öðru lagi, notaðu lokaða endaenda til að koma í veg fyrir að raki komist inn. Í þriðja lagi skaltu staðfesta að beitt spenna passi við hitaraeinkunnina. Í fjórða lagi skaltu ganga úr skugga um að upphitaða lengdin sé að fullu sett í holuna. Í fimmta lagi, haltu holunni hreinu og lausu við mengunarefni fyrir uppsetningu. Hvert stykki af iðnaðarhitunarbúnaði hefur sín einstöku rekstrarskilyrði og skilningur á þessum þáttum er nauðsynlegur til að velja viðeigandi upphitunarlausn.
