Algengar bilunaraðferðir skothylkjahitara og hvernig á að forðast þá
Þrátt fyrir öfluga byggingu þeirra geta einhausa rafhitunarrör bilað ótímabært þegar þeir verða fyrir óviðeigandi notkun eða slæmum aðstæðum. Að skilja algengustu bilunarstillingarnar er fyrsta skrefið í átt að því að koma í veg fyrir þær og hámarka endingartíma hitara.
Þurr-kveikjaflokkast sem einn af eyðileggjandi bilunaraðferðum. Þetta gerist þegar kveikt er á hitaranum án þess að vera rétt settur í hitaleiðandi miðil.- Viðnámsvírinn framleiðir hita, en án þess að sá hiti fari út í nærliggjandi efni, hækkar innri hiti upp úr öllu valdi. Niðurstaðan er brenndar spólur og einangrun. Lausnin er einföld: Setjið rörlykjuhitarann alltaf inn í þétt-hol og notið hann aldrei utan uppsettrar stöðu.
Menguner önnur leiðandi orsök bilunar. Þegar aðskotaefni berast inn í hitarann í gegnum eyður eða skemmdar þéttingar geta þau kolsýrt og valdið ljósboga inni í hitaranum. Raki, efni og oxun geta einnig skemmt slíðrið. Í ætandi umhverfi geta staðlaðar slíður úr ryðfríu stáli myndast gatleka sem gerir raka kleift að ná innri íhlutunum. Fyrir notkun sem felur í sér klóraðan vökva eða önnur ætandi efni, bjóða Incoloy eða títan slíður yfirburða vernd. Lokun tengi með sílikon innfellingu eða IP67-flokkuðum leiðslum veitir viðbótarvörn gegn innkomu raka.
Léleg uppsetning-sérstaklega er oft nefnt laus passun eða of-þétting- sem algengasta orsök ótímabærrar bilunar í hitahylki. Laus passun þýðir að hitarinn sveiflast í holunni, sem skapar slæma hitasnertingu og leiðir til heitra punkta. Of-herðing getur aftur á móti sprungið slíðrið eða skemmt innri hluti. Nauðsynlegt er að fylgja ráðlögðum boraþoli framleiðanda. Fyrir skrúfaða hitara, með því að nota toglykil til að beita réttum herðakrafti, kemur í veg fyrir vélrænan skaða.
Ósamræmi í spennuer furðu algeng villa. Að keyra 240V hitara á 120V straumi leiðir til vanhæfni-hitarinn getur einfaldlega ekki náð tilskildu hitastigi. Aftur á móti veldur því að keyra 120V hitara á 240V rafmagni hraðri ofhitnun og kulnun. Að sannreyna spennu og rafafl á nafnplötunni fyrir uppsetningu er grundvallaratriði en mikilvægt skref. Notkun margmælis til að athuga viðnám-venjulega 10–50 ohm fyrir 120V/500W hitara-getur staðfest að hitarinn passi við aflgjafann.
Of mikið yfirborðsálagá sér stað þegar hitari er beðinn um að skila meira afli en yfirborðsflatarmál hans getur leyst á öruggan hátt. Ofhleðsla á litlum hitara-til dæmis, 100W/in² í notkun með litlum-massa-leiðir til brennslu eða bráðnar slíður. Útreikningur á öruggum wattaþéttleika fyrir tiltekið forrit kemur í veg fyrir þetta vandamál. Sem almenn viðmið er 20–50W/in² hentugur fyrir upphitun málma, en 10–20W/in² hentar betur fyrir plast.
Hjólreiðaþreytafrá tíðri kveikja/slökktu er annar algengur bilunarbúnaður. Hver varmalota veldur stækkun og samdrætti innri íhluta. Með tímanum getur þetta endurtekna álag sprungið slíður eða brotið spólur. Notkun mjúkra-stýringa til að draga úr hitaáfalli og velja lengri vinnulotur-eins og að keyra á 80% afli frekar en 100% hléum-getur lengt endingu hitara verulega.
Óstöðug viðnámer einkenni sem kemur oft á undan skelfilegri bilun. Þegar viðnámsgildi skothylkishitara verður óstöðugt getur það valdið óstöðugum straumi, ófullnægjandi hitaorku, ójafnri hitun eða jafnvel skammhlaupum og opnum hringrásum. Algengar orsakir eru yfirborðsmengun, langvarandi notkun við of hátt hitastig og öldrun efnisins. Að þrífa yfirborðið, lækka vinnuhitastig og skipta um öldrunarefni eru viðeigandi úrbætur.
Hitaskemmdirfrá langvarandi háum-hitaaðgerðum getur það valdið því að innri íhlutir bila eða aflagast. Of hátt hitastig, ofstraumur frá of stórum stjórnanda og ytri vélrænni áföll geta allt stuðlað að hitaskemmdum. Sanngjarnar hitastillingar, vandlega val stjórnanda og rétta líkamlega vörn hitarans hjálpa til við að koma í veg fyrir þessi vandamál.
Fyrirbyggjandi nálgun til að koma í veg fyrir bilun-rétta forskrift, rétta uppsetningu, reglubundið viðhald og eftirlit-getur lengt endingartíma 300 gráðu eins höfuðs rafhitunarrörs verulega. Þegar hitari bilar, lágmarkar það að geyma varahluti fyrir mikilvæga ferla. Kostnaður við varahitara er nánast alltaf lægri en kostnaður við framleiðslustöðvun.
