Hvernig hylkishitarar auka skilvirkni há-stimplunarmóta
Hár-styrkur stimplunarvinnsla hefur alltaf verið takmörkuð af hitastigi myglunnar. Þykkar plötur og hár-styrktar álplötur hafa mikla efnishörku og lélega sveigjanleika við stofuhita, viðkvæmt fyrir sprungum, aflögun og stimplun dauða horna meðan á stimplun stendur, sem leiðir til lítillar vinnsluskilvirkni og mikillar gallatíðni. Hefðbundnar heildarhitunaraðferðir við mold hafa hæga hitahækkun og ójafna upphitun, sem geta ekki mætt hraðri upphitunarþörf hátíðni stimplunarframleiðslu. Hylkishitara er raðað í samræmi við lögun mótsins til að ná markvissri-hitahitun á stimplunarflötum, sem á áhrifaríkan hátt bæta sveigjanleika efnis og skilvirkni stimplunarmyndunar, og eru orðnir ómissandi kjarnahluti í hár-skilvirkni stimplunarmóta.
Vinnureglan við upphitun á stimplun er að nota háan-hita til að draga úr hörku málmplatna og bæta sveigjanleika plasts. Hylkishitarar safna miklum hita á formstimplunarflötinn með innbyggðri einbeittri upphitun og mynda stöðugt há-vinnslusvæði. Hátt-hitaumhverfi gerir það að verkum að há-styrktar plötur framleiða væg hitamýkingaráhrif, dregur úr stimplunarþoli og innra álagi úr málmi, forðast sprungur á plötum og aflögun frá bakslagi í stimplunarferlinu.
|
Stimplunarferlisvísitala |
Stimplun á herbergishita |
Hylkishitari Stimplun stöðugt hitastig |
Process Optimization Amplitude |
|---|---|---|---|
|
Plate stimplun mótstöðu |
Hár, auðveldur verkfæraslit |
35% minnkun viðnáms |
Draga úr myglutapi |
|
Vara sprunga galla hlutfall |
6.8% |
1.2% |
82% minnkun galla |
|
Einstök stimplunarlota |
Löng bið og hæg myndun |
28% hringrás stytting |
Bæta framleiðslu skilvirkni |
|
Vöruvíddarfrákastsvilla |
Stórt frákast frávik |
Stjórnað innan 0,02 mm |
Bættu stimplunar nákvæmni |
Samkvæmt prófunargögnum stimplunarferlisins myndar markviss upphitun skothylkjahitara samræmda háa-hitadreifingu á vinnuyfirborði mótsins. Ólíkt almennri blindhitun hefðbundins hitunarbúnaðar, getur sveigjanlegt skipulag skothylkjahitara einbeitt upphitun á helstu stimplunarsvæðum, forðast árangurslaust hitatap og bætt upphitunarskilvirkni á meðan það tryggir stimplunarferlisáhrif. Fyrir þykkar plötur yfir 5 mm og há-styrktar álplötur eru hagræðingaráhrif hitunar sérstaklega áberandi.
Stöðug burðargeta skothylkihitara aðlagast hátíðni titringi og höggvinnuskilyrðum stimplunarbúnaðar. Innri samþætta þjöppunarbyggingin hefur enga lausa hluta og heildar stífni er sterk, fær um að standast vélrænan titring og högg meðan á stimplun stendur. Engin afldempun eða losun á burðarvirki á sér stað í langtíma-há-tíðni hringrásaraðgerðum, sem viðheldur stöðugu hitaafköstum.
Nákvæm stjórn á hitastigi er lykillinn að því að tryggja stimplunargæði. Of hár hiti mun valda of-mýkingu málmplötu og óstöðugleika í víddum, á meðan of lágt hitastig getur ekki náð að bæta sveigjanleika. Samsvörun við hitastýringarkerfi með lokuðu -lykkjuhitakerfi, læsa hylkishitarar mótshitastiginu nákvæmlega á ákjósanlegasta stimplunarbilinu, sem skilar stöðugum og stjórnanlegum hitamýkingaráhrifum.
Í hagnýtri notkun þarf að stilla skipulagsþéttleika og afl skothylkjahitara í samræmi við moldflatarmál og plötuþykkt. Stimplunarmót fyrir stóra-svæði þurfa samræmda uppsetningu á mörgum-punktum til að forðast staðbundinn hitamun; vinnsla á þykkum plötum þarfnast viðeigandi aukins aflþéttleika til að tryggja nægilega varma mýkingardýpt. Vísindaleg útlitshönnun getur hámarkað hagræðingaráhrif ferla.
Hylkishitarar leysa skilvirkni og gæða flöskuháls há-styrktar plötustimplunarvinnslu með markvissri upphitun og nákvæmri hitastýringu. Hægt er að aðlaga faglega upphitunarkerfi fyrir mold í samræmi við mismunandi plötuefni og stimplunarferla til að gera skilvirka og mikla-nákvæmni stimplunarframleiðslu.
