Hvernig á að leysa algengar galla við háhita 550 gráðu hitahylki
Háhitahitari 550 gráður skothylki er mikið notaður í iðnaði með háum-hitaupphitun og stöðugur gangur hans skiptir sköpum fyrir eðlilega framvindu framleiðslunnar. Hins vegar, í langtíma-háum-hitaaðgerðum, er óhjákvæmilegt að lenda í einhverjum bilunum, svo sem engin upphitun, ófullnægjandi hitastig, óeðlilegur hitunarhávaði og svo framvegis. Mörg fyrirtæki vita ekki hvernig á að bregðast við þessum bilunum, sem leiðir til langvarandi framleiðslustöðvunar og aukins viðhaldskostnaðar. Í dag munum við leysa algenga galla við háhita 550 gráðu skothylkihitara og lausnir þeirra, hjálpa fyrirtækjum að leysa vandamál fljótt og endurheimta framleiðslu.
Algengasta bilunin er sú að hylkishitarinn hitnar ekki eftir að hann er spenntur. Það eru venjulega þrjár ástæður fyrir þessari bilun. Í fyrsta lagi er aflgjafinn óeðlilegur. Nauðsynlegt er að athuga hvort aflgjafaspennan sé í samræmi við nafnspennu skothylkisins. Ef spennan er of lág hitar hylkið ekki venjulega; ef það verður rafmagnsleysi eða léleg snerting rafmagnslínunnar mun það einnig leiða til þess að ekki hitni. Lausnin er að athuga aflgjafalínuna, tryggja að spennan sé stöðug og tengingin sé traust og skipta um skemmda raflínuna í tíma. Í öðru lagi brennur viðnámsvírinn út. Langtíma-há-hitanotkun eða of mikill aflþéttleiki mun leiða til bruna á viðnámsvírnum inni í hylkishitanum. Á þessum tíma er hægt að mæla viðnámsgildi skothylkisins með margmæli. Ef viðnámsgildið er óendanlegt gefur það til kynna að viðnámsvírinn sé útbrunninn. Lausnin er að skipta um nýja hitahylkið og gæta þess að stjórna aflþéttleikanum innan við 5-7 W/cm² meðan á notkun stendur til að forðast endurbrennslu.
Í þriðja lagi er einangrunarefnið skemmd og skammhlaup-. Öldrun við háan-hita eða óviðeigandi notkun mun leiða til skemmda á há-hitaþolnu magnesíumoxíðdufti inni í rörlykjuhitaranum, sem leiðir til skammhlaups á milli viðnámsvírsins og hlífarinnar. Á þessum tíma er hægt að mæla einangrunarviðnám með megohmmeter. Ef einangrunarviðnámið er lægra en 1MΩ gefur það til kynna að um skammhlaupsvillu sé að ræða. Lausnin er að hætta að nota rörlykjuhitarann strax og skipta honum út fyrir nýjan, því ekki er hægt að gera við skemmda einangrunarefnið og áframhaldandi notkun mun valda öryggisáhættu eins og leka.
Önnur algeng bilun er sú að hitunarhiti skothylkishitarans er ófullnægjandi, sem getur ekki náð nauðsynlegum 550 gráðum. Helstu ástæður þessarar bilunar eru sem hér segir: Í fyrsta lagi er afl hitahylkisins of lítið. Kraftur hitahylkisins er ekki í samræmi við hitunarsvæðið og hitaþörf, sem leiðir til ófullnægjandi hitamyndunar. Lausnin er að skipta um hitahylkishitara með viðeigandi afli í samræmi við raunverulega hitaþörf og tryggja að aflþéttleiki sé á milli 5-7 W/cm². Í öðru lagi er bil á milli hitahylkisins og upphitaðs hlutarins, sem leiðir til lítillar hitaleiðnivirkni og hitataps. Lausnin er að stilla uppsetningarstöðu hitahylkisins til að tryggja að hann sé nátengdur hitaða hlutnum og fylla skarðið með hitaleiðandi sílikonfeiti ef þörf krefur til að bæta skilvirkni hitaleiðni.
Í þriðja lagi er yfirborð skothylkisins þakið of mörgum óhreinindum. Hreiður, ryk og önnur óhreinindi sem safnast fyrir á yfirborði hitahylkisins munu hindra varmaleiðni, sem leiðir til ófullnægjandi hitunarhita. Lausnin er að þrífa yfirborð skothylkisins vandlega, fjarlægja óhreinindi og viðhalda góðri hitaleiðni. Samkvæmt reynslu getur regluleg hreinsun ekki aðeins leyst vandamálið með ófullnægjandi hitastigi heldur einnig lengt endingartíma skothylkisins.
Þriðja algenga bilunin er óeðlilegur hávaði við notkun hitahylkisins. Óeðlilegur hávaði stafar venjulega af lausum innri viðnámsvír eða uppgjöri magnesíumoxíðdufts. Langtíma titringur meðan á notkun stendur mun leiða til lauss viðnámsvírs og þéttingar á magnesíumoxíðdufti, sem veldur núningi milli viðnámsvírsins og skeljarnar við upphitun, sem veldur því hávaða. Ef þessi bilun er ekki meðhöndluð í tæka tíð mun það leiða til þess að viðnámsvírinn brennur. Lausnin er að hætta að nota rörlykjuhitarann strax, athuga hvort innri uppbyggingin sé laus og ef það er lítilsháttar lausleiki getur fagfólk lagað það; ef tjónið er alvarlegt er nauðsynlegt að skipta um nýja hitahylkið. Á sama tíma ætti að borga eftirtekt til að forðast uppsetningu skothylkishitara á svæðinu með of miklum titringi.
Að auki er einnig algengur galli að hlífin á skothylki hitari er ofhituð og mislituð. Þetta er aðallega vegna þess að aflþéttleiki er of hár eða hitaleiðni er léleg. Ef aflþéttleiki fer yfir 7 W/cm² verður yfirborðshiti hitahylkisins of hátt, sem leiðir til aflitunar og oxunar á skelinni; ef hitaleiðni er léleg verður staðbundið hitastig of hátt, sem leiðir til mislitunar að hluta. Lausnin er að stilla aflþéttleikann í 5-7 W/cm², athuga hitaleiðnistöðuna og hreinsa yfirborðsóhreinindin eða stilla uppsetninguna til að tryggja góða hitaleiðni.
Til að draga saman, eru algengustu bilanir á háhita 550 gráðu skothylki hitari tengdar óviðeigandi notkun, uppsetningu eða skorti á viðhaldi. Að ná tökum á ofangreindum bilanalausnum getur hjálpað fyrirtækjum að takast á við vandamál fljótt, draga úr framleiðslustöðvun og viðhaldskostnaði. Fyrir flóknar bilanir sem ekki er hægt að leysa af sjálfu sér ætti að bjóða faglegum tæknimönnum að skoða og gera við. Reglulegt viðhald og stöðluð notkun getur í grundvallaratriðum dregið úr tilviki bilana og tryggt stöðugan rekstur skothylkishitarans.
