Efnisstillingarkröfur fyrir frábæra DC-knúna hylkishitara

Efnisstillingarkröfur fyrir frábæra DC-knúna hylkishitara
Frekar en bara viðmið um wattaþéttleika hefur efnisstilling veruleg áhrif á heildarafköst og endingartíma DC-knúnra skothylkjahitara. Til að draga úr kostnaði nota margir lággæða hylkishitarahlutir á markaðnum óviðjafnanleg efni, sem leiðir til lélegrar einangrunar, ófullnægjandi viðnáms gegn háum hita og hröðrar virknideyfingar. Viðurkenndir DC-drifnir skothylkihitarar verða að fylgja ströngum efnisstöðlum fyrir nákvæmnisupphitun í iðnaði og hefðbundin 5-7W/cm² þéttleikahönnun getur aðeins virkað eins og hún gerist best með samsvarandi hágæða efni.
Ytra hlífðarefni skothylkisins þjónar sem hlífðarhindrun hans og ákvarðar viðnám búnaðarins gegn tæringu, oxun og háum hita. SUS304 og SUS316 ryðfríu stáli slíður eru aðallega notuð í hágæða DC-knúnum skothylkihitara. Yfirburða vélrænni styrkur SUS304 slíðrunnar og viðnám gegn oxun við háan hita gerir það að verkum að það hentar bæði fyrir dæmigerð loftskilyrði og hefðbundna þurrhitun. SUS316 slíðurinn hefur bætt sýru- og basaþol til notkunar við ætandi, raka og efnafræðilega vinnuaðstæður. Bæði efnin munu ekki oxast eða skekkjast við dæmigerð vinnuhitastig og geta stillt sig jafnt og þétt að 5-7W/cm² þéttleikahitunarskilyrðum.
Aðalhitahlutur hitahylkisins- sem framleiðir er innra viðnámsvírefni. Upphitunarkjarni formlegs, há-jafnstraums-knúinn hitahylki er níkrómótstöðuvír. Þetta efni hefur hátt bræðslumark, stöðugt viðnámsgildi og engin oxun við háan hita. Við stöðugan DC straum getur það haldið uppi stöðugri hitamyndun í langan tíma, sem samsvarar nákvæmlega 5-7W/cm² þéttleika hitamyndunarviðmiðinu. Ófullnægjandi járn-króm-álviðnámsvír getur ekki uppfyllt nákvæmni upphitunarkröfur vegna óstöðugs viðnámsgildis hans, sem er viðkvæmt fyrir hitadeyfingu og staðbundinni ofhitnun við langvarandi notkun.
Nauðsynlegur þáttur fyrir einangrun og hitaleiðni skothylkis er magnesíumoxíðfylliefni. frábært-hreint kristallað magnesíumoxíðduft með frábærri rafeinangrun og mikilli hitaleiðni er notað í hágæða DC-knúnum skothylkihitara. Fylliefnið getur einangrað straum á skilvirkan hátt og flutt innri hita hratt yfir í slíðrið við vinnustöðu sem er 5-7W/cm² þéttleiki, sem útilokar rafmagnsleka og skammhlaup. Óhreinindi í lághreinu magnesíumoxíðdufti geta rýrnað hratt við háan hita, sem leiðir til lakari einangrunarvirkni og bilunar í hitara.
Heildargæði DC-knúnra skothylkjahitara verða einnig fyrir áhrifum af þéttingu og blývíraefnum. Til að loka viðurkenndum hlutum með hala eru há-hitaþolin sílikonþéttiefni notuð, sem geta komið í veg fyrir að raki og ryk komist inn í innréttinguna og aðlagast langvarandi vinnuumhverfi við háan-hita. Há-hitaþolnir fléttir vírar, sem eru togþolnir, gegn-öldrun og henta fyrir tíðar hreyfingar og beygjur búnaðar, eru notaðir í leiðsluvírana. Hylkishitarinn getur virkað jafnt og þétt undir 5-7W/cm² þéttleikabreytu í langan tíma þökk sé fullu setti úrvalshluta.
Til að setja það stuttlega er-afkastamikill DC-drifinn skothylkihitari byggður á einstakri efnisuppsetningu. Stöðluð efnissamsvörun er eina leiðin til að tryggja skilvirka og stöðuga upphitun á 5-7W/cm² gullna þéttleikasviðinu. Hægt er að nota markvisst efnisval og burðarstillingar til að framleiða langvarandi og mjög nákvæmar upphitunaríhlutalausnir fyrir iðnaðarbúnað í samræmi við ýmis vinnuumhverfi og kröfur um búnað.