Efnisvalkostir fyrir 304, 316, Incoloy og aðra hylkjahitara

Efnisvalkostir fyrir 304, 316, Incoloy og aðra hylkjahitara
Fyrir nýjan vélbúnað tilgreinir verkfræðingur skothylkihitara. Það lítur út fyrir að rafaflið sé rétt. Mælingarnar eru þær sömu. Kostnaður er innan fjárhagsáætlunar. Alhliða rannsókn leiðir í ljós að slíðurefnið er ósamrýmanlegt rekstrarumhverfinu þegar hitari bilar sex mánuðum síðar. Veiki punkturinn var alltaf efnisvalið.


Getu skothylkishitara til að þola háan hita, tæringu, vélrænt álag og áhrifaríkan varmaflutning er fyrir sterkum áhrifum af efni slíðrunnar. Ef þessi ákvörðun er tekin á rangan hátt getur það dregið verulega úr endingu hitara, breytt hitunarafköstum og skapað öryggisáhættu. Hægt er að forðast þessi vandamál með því að vera meðvitaður um breytileika á algengum slíðurefnum.

Fyrir meirihluta almennra-hylkjahitara er 304 ryðfrítt stál staðalefnið. Það virkar áreiðanlega allt að um 400–500 gráður og þolir á áhrifaríkan hátt oxun og tæringu í hreinum, þurrum aðstæðum. 18% króm og 8% nikkel innihald málmblöndunnar skapar oxíðlag sem verndar gegn oxun og ryði. Staðlað stálmót, álverkfæri og hefðbundinn framleiðslubúnaður sem ekki starfar við háan hita eða kemst í snertingu við ætandi efni eru öll góð not fyrir 304 ryðfríu stáli. Hins vegar, langvarandi hátt hitastig sýnir takmarkanir þess. 304 missir vélrænan styrk yfir um 370 gráður vegna oxunar og tæringar á milli korna.

Með því að bæta mólýbdeni við málmblönduna eykur 316 ryðfrítt stál viðnám þess til muna gegn fjölmörgum efnafræðilegum efnum og klóríðum í iðnaði . 316 býður upp á verulega betri vernd en 304 í aðstæðum þar á meðal saltvatni, efnagufum, matargerð eða háum raka. Þrátt fyrir að hitastig 316 sé sambærilegt við 304, um það bil 400–600 gráður, er það áberandi þolnara fyrir tæringu við krefjandi aðstæður. 316 ryðfríu stáli klæddur hitari getur enst 304 einingu tvisvar til þrisvar sinnum í ætandi umhverfi. 316 ætti að vera sjálfgefinn valkostur fyrir forrit sem blanda saman raka, mildum sýrum, basískum hreinsiefnum eða matvæla-efnum.

Næsta frammistöðustig er táknað með Incoloy 800, sem er ætlað til notkunar sem krefst stöðugrar notkunar við háan-hita. Jafnvel við hitastig allt að 700 gráður heldur þessi nikkel-járn-krómblendi styrkleika sínum og kemur í veg fyrir oxun. Aukinn nikkelstyrkur býður upp á ótrúlega viðnám gegn nítrering og uppkolun, sem eru tíðar bilunaraðferðir í efnavinnslubúnaði og hitameðferðarofnum. Incoloy 800 slíður eru mun endingargóðari en ryðfríu stáli fyrir plastsprautumótun sem notar verkfræðileg kvoða sem bráðnar yfir 400 gráður eða fyrir pökkunarbúnað sem starfar stöðugt við háan hita. Slíðan skríður ekki eða sveigir ekki, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir langa ofna sem þurfa að bera eigin þyngd við háan hita.

Með hámarks þjónustuhitastigi upp á um 800 gráður, eykur Incoloy 840 möguleikana enn frekar. Þessi einkunn er viðeigandi fyrir lotuferli með endurteknum hita- og kælingarlotum vegna þess að það hefur aukið oxunarþol við hitauppstreymi. Í samanburði við venjulegt ryðfríu stáli er-viðskiptin nokkuð minni hitaleiðni og hærri kostnaður.

Inconel 600 er hannað til að standast erfiðustu aðstæður. Þessi nikkel-krómblendi býður upp á einstaka viðnám gegn oxun og tæringu við mjög erfiðar efnafræðilegar aðstæður og þolir hitastig allt að 1000 gráður. Inconel slíður eru venjulega aðeins notaðar í sérstökum forritum, eins og framleiðslu á hálfleiðurum, háum- rannsóknarstofubúnaði og iðnaðarofnum sem ganga við mjög háan hita. Meirihluti iðnaðarhitunarforrita þarf ekki viðbótarafköst og verðið er verulega hærra en Incoloy.

Fyrir mörg iðnaðarnotkun veitir skothylki hitari (einnig þekktur sem skothylki hitari) með 316 ryðfríu stáli slíðri frábært jafnvægi á milli verðmætis og tæringarþols. Það er áhrifaríkt til að hita matvælavinnsluvélar, efnavökva og sjávarinnviði. 304 ryðfríu stáli er enn -hagkvæmasti kosturinn fyrir þurra, hreina notkun með hóflegu hitastigi. Incoloy 800 eða 840 er krafist fyrir stöðuga há-hitaaðgerðir yfir 600 gráður.

Ennþá óvenjulegari efni eru nauðsynleg fyrir sum sérhæfð forrit. Títan ál slíður eru tilvalin fyrir efnahúðun og lyfjaframleiðslu vegna ótrúlegrar viðnáms gegn sterkum sýrum og basum. Þrátt fyrir að þau séu dýr, bjóða skyndilega slíður tæringarþol og háan hitaþol við mjög krefjandi aðstæður.

Taka skal tillit til hámarks vinnuhitastigs, ætandi hitunarmiðilsins og umhverfisins í kring og fjárhagslegar takmarkanir í öllu valferlinu. Uppfærsla á slíðurefninu á meðan vanræksla er á öðrum mikilvægum þáttum eins og wattaþéttleika eða uppsetningu er algeng villa. Mismunandi slíðraefnislausnir sem henta tilteknum vinnuskilyrðum eru nauðsynlegar fyrir ýmis iðnaðarsamhengi, þar á meðal dæmigerða framleiðslu, efnavinnslu og sjónotkun.