Að lesa skiltin - Greina bilaðan hitahylki áður en framleiðsla hættir
Ótímabundin niður í miðbæ kostar miklu meira en varahluti. Í verksmiðju getur jafnvel einn klukkutími af óvæntum niðritíma þýtt þúsundir dollara í tapaða framleiðslu, sleppt tímamörkum og sóun á vinnuafli. Sjáðu fyrir þér mikilvæga sprautumótunarvél sem stoppar skyndilega, þar sem stjórnborðið blikkar upphitunarbilunarkóða. Oft er fljótlegasta lausnin að skipta um hitahylki, en snjöll viðhaldsteymi vita að ofnar bila sjaldan án viðvörunar. Að læra að þekkja fyrstu vísbendingar um bilun í venjulegum hitahylkishitara getur komið í veg fyrir meiriháttar stöðvun, dregið úr viðhaldskostnaði og gert kleift að skipuleggja skipti á áætlaðri niðritíma.
Fyrsta táknið: lengri upphitunartími-.Eitt af fyrstu merki um vandamál er ekki rafmagns heldur líkamlegt, sem kemur fram í því hvernig hitarinn virkar við ræsingu og notkun. Ef hitastýringin tekur umtalsvert lengri tíma að ná 280 gráðu stilli, eða ef úttaksstyrkurinn virðist sveiflast meira en venjulega, er líklegt að innri viðnámið breytist. Nikkel-króm- eða járn-krómviðnámsvírinn inni í hylkishitaranum gengur í gegnum stöðuga hitauppstreymi þegar hann eldist. Það þenst út þegar það er heitt og dregst saman þegar það kólnar. Þetta endurtekna álag skapar örsmáar sprungur, oxun eða þynningu í vírbyggingunni með tímanum. Þegar viðnám eykst dregur hitarinn minni straum frá aflgjafanum, jafnvel þegar stjórnandinn kallar á fullt afl, sem þýðir minni hitaafköst og lengri upphitunartími.- Hitari sem áður náði 280 gráðum á 15 mínútum en tekur núna 25 eða 30 mínútur gefur til kynna að hann sé að nálgast endann á endingartíma sínum.
Annað táknið: óstöðug hitastýring.Vel-virkur skothylkihitari heldur uppsettu hitastigi innan þröngu marka með aðeins minniháttar sveiflum. Ef hitastigsmælingin byrjar að sveiflast gífurlega-20 gráður fyrir ofan settan punkt og síðan 15 gráður fyrir neðan, getur endurtekið mynstur-hitarinn verið að mynda „heitan reit“. Þetta hættulega ástand á sér stað þegar olía, ryk eða málm agnir síast inn í magnesíumoxíð einangrunina, eða þegar einangrunin sest með tímanum vegna titrings. Þegar MgO bilar, festist hiti á ákveðnum svæðum, sem skapar heita staði sem geta náð hitastigi langt yfir tilætluðum 280 gráðum. Þessir heitu blettir draga ekki aðeins úr skilvirkni heldur stofna einnig innri íhlutum í hættu, þar á meðal innbyggðum hitaeiningum sem geta lesið rangt slíðurhitastig og sent rangt merki til stjórnandans. Í alvarlegum tilfellum geta heitir blettir brætt viðnámsvírinn eða afmyndað slíðrið, sem veldur hraðri bilun.
Þriðja merkið: Inngangur raka.Raki sem kemst inn í rörlykjuhitarann er önnur algeng orsök bilunar, sérstaklega í aðstöðu þar sem vélar eru hreinsaðar með háþrýstingsvatni eða gufu. Þegar köldu hitari er skyndilega kveikt í 280 gráður, breytist allur raki inni fljótt í gufu og stækkar hratt innan lokuðu slíðunnar. Þessi stækkun getur sprungið MgO einangrunina eða slíðrið sjálft, sem leiðir til rafmagnsstutt eða algjörrar bilunar.
Hagnýt viðbrögð.Þegar þessi merki birtast gætu náttúrulegu viðbrögðin verið að auka afl eða stilla stýringarstillingarnar. Í raun og veru eru þetta vísbendingar um að innri uppbygging hitarans sé niðurlægjandi. Snjalla nálgunin er að skipuleggja skipti í næsta fyrirhugaða viðhaldsglugga frekar en að bíða eftir skyndilegri bilun sem stöðvar framleiðslu. Fyrir 280 gráðu aðgerð skiptir líka máli að velja rétta slíðurefnið-ekki eru öll málmslíður eins og að velja einn sem passar við rekstrarumhverfið getur lengt endingartímann verulega.
