Mikilvægt hlutverk skothylkjahitara í þrívíddarprentun og aukefnaframleiðslu
Aukaframleiðsla hefur umbreytt því hvernig hlutar eru hannaðir og framleiddir, en tæknin gerir einstakar kröfur til hitakerfa sem gera það mögulegt. Í mörgum þrívíddarprentunarferlum-sérstaklega þeim sem fela í sér há-hitaplast, málmprentun eða plastefnisherðingu-eru hitahylkishitarar nauðsynlegir hlutir. Samt standa ofnarnir sem notaðir eru í þessum forritum frammi fyrir áskorunum sem venjulegar iðnaðareiningar eru ekki hannaðar til að takast á við. Að skilja þessar áskoranir er lykillinn að því að ná stöðugum prentgæðum og áreiðanlegum rekstri.
Eitt mest krefjandi þrívíddarprentunarforritið er í heitum enda prentara með sameinuðum útfellingum (FDM). Hitarinn verður að halda stútnum við nákvæmt hitastig, oft innan við ±1 gráðu, til að tryggja stöðugt efnisflæði. Hitarinn er lítill-venjulega 6 mm í þvermál og 20 mm til 30 mm á lengd-og verður að passa í þétta samsetningu ásamt hitaeiningu og kæliviftu. Wattþéttleikinn er hár vegna þess að upphitað svæði er stutt. Þessi samsetning af miklum aflþéttleika og þröngu rými þýðir að hitarinn verður að vera framleiddur með nákvæmni þjappað magnesíumoxíði og hágæða viðnámsvír til að forðast heita bletti sem gætu haft áhrif á prentgæði.
Í þrívíddarprentun úr málmi, eins og sértækri leysirbræðslu (SLM) eða rafeindageislabræðslu (EBM), eru skothylkihitarar notaðir til að forhita byggingarplötuna. Byggingarplötunni verður að halda við stöðugt hitastig-oft 200 gráður til 500 gráður -til að koma í veg fyrir skekkju og tryggja góða viðloðun lagsins. Hitararnir eru venjulega langir, ganga um alla breidd byggingarhólfsins og verða að skila einsleitum hita yfir stórt yfirborð. Hitarar með fjölsvæða skothylki eru oft notaðir til að jafna upp hitatapi á brúnum plötunnar. Slíðurefnið verður að standast oxun við háan hita og standast slípiefnisduftið sem notað er í ferlinu.
Önnur notkun er í upphituðu hólfunum sem notuð eru til að prenta afkastamikil efni eins og PEEK og PEKK. Þessi efni krefjast hólfshita á bilinu 120 gráður til 200 gráður til að koma í veg fyrir vindingu og tryggja lagbindingu. Hylkishitarar sem eru innbyggðir í veggi hólfsins veita nauðsynlegan hita. Hitarunum verður að dreifa jafnt til að forðast hitastig sem gæti valdið röskun á hluta. Leiðarnar verða að vera verndaðar fyrir hita hólfsins og fyrir þéttingu sem gæti orðið þegar hólfið er opnað.
Reynslan sýnir að þrívíddarprentunarforrit krefjast hitara með einstakri einsleitni hitastigs. Afbrigði jafnvel 2 gráður til 3 gráður geta valdið sýnilegum göllum í fullunnum hluta. Fyrir háþróaða prentara tilgreina framleiðendur oft hitara með svæðisbundinni wattaþéttleika eða með innbyggðum hitaeiningum sem leyfa lokaðri stjórn á hitaálagi. Þróunin í átt að stærra prenturum eykur eftirspurn eftir ofurlöngu skothylkihitara-1000 mm og lengra sem getur hitað plötur og hólf jafnt yfir alla breidd þeirra.
Fyrir prentaraframleiðendur og notendur, að velja rétta skothylkihitara felur í sér að íhuga sérstakar kröfur prentunarferlisins. Hitari sem virkar vel fyrir PLA prentun við 200 gráður gæti bilað fljótt í PEEK prentara sem keyrir á 400 gráðum. Slíðurefnið verður að passa við vinnuhitastigið. Wattþéttleiki verður að vera viðeigandi fyrir hitaskápinn. Kalda svæðið verður að vera nógu langt til að vernda leiðslur gegn háum hita inni í hólfinu. Þegar rétt er brugðist við þessum þáttum verða hylkishitarar áreiðanlegur grunnur fyrir samræmda, hágæða aukefnaframleiðslu.
