Hagfræði gæða: hvers vegna úrvals 650 gráðu hitahylki skilar lægsta heildarkostnaði við eignarhald
Ákvörðun um innkaup fyrir 650 gráðu hitahylki er oft sett fram sem val á milli ódýrs-staðlaðs íhluts og hærri-kostavalkosts. Þetta er grundvallarmisskilningur. Í raun og veru stendur valið á milli alágur-upphafskostnaður-, hár-heildar-kostnaðurog ahærri-upphafskostnaður-, lágmarks-heildar-kostnaður hannað kerfi.Sönn hagfræðileg greining verður að fara út fyrir kaupverðið til að metaHeildarkostnaður við eignarhald (TCO), sem felur í sér beinan og afleiddan kostnað vegna bilunar á rekstrartíma kerfisins.
Hrikalegur kostnaður við bilun: Handan hitara sjálfs
Reikningsverð hitara er venjulega minnsta línan í útreikningi á heildarkostnaði. Raunverulegur kostnaður fellur til þegar hann mistekst.
Beinn endurnýjunarkostnaður:Kostnaður við skiptihitara (minniháttar).
Launakostnaður:Bilanaleit í verkfræði, tími fyrir viðhaldstækni til greiningar, sundurtöku, uppsetningar og endurræsingar. Þetta getur auðveldlega eytt8-24 vinnustundir.
Kostnaður við framleiðslustöðvun:Þetta erráðandi kostnaðurfyrir samfellda ferla. Tapaðar framleiðslutekjur, vanskil afhendingar og samningsbundin viðurlög geta numiðþúsundir dollara á klukkustund.
Rusl/úrgangskostnaður: Í-vinnslu efni (td samsettur hluti sem hefur verið hertur að hluta, hluta af hálfleiðara flísum) getur eyðilagst vegna óstjórnaðs hitafráviks eða kólnunar.
Skemmdir á verkfærum/aðalbúnaði: Hitari sem er gripinn, bólginn eða sprunginn getur eyðilagt nákvæmnis-mótað mót, heitt hlaupagrein eða reactorílát. Viðgerðar- eða skiptikostnaður getur veriðstærðargráðum hærrien hitari kostar.
Öryggis- og umhverfisatvikshætta:Hrikaleg bilun (eldur, losun) hefur í för með sér mögulegan eftirlits- og ábyrgðarkostnað.
Ein óskipulögð bilun getur haft í för með sér 10 til 100 sinnum verðmun á venjulegum og hágæða hitara.
Verkfræðilegt gildi Premium 650 gráðu hitara
Hágæða hitari er ekki sama vara með hærri álagningu. Það er aöðruvísi, hæfari varahannað til að koma í veg fyrir kostnaðinn sem talinn er upp hér að ofan. Gildi þess er skilgreint með því að útrýma bilunarstillingum.
Sheath Alloy (td RA 330, Incoloy 800HT vs. 304/321):Kemur í veg fyrir skelfilega oxun og flögnun, þolir hitaþreytu hjólreiða. Þetta þýðir beint að endingartíma mældur íár, ekki mánuði.
Isostatic pressing á MgO:Tryggir hámarks hitaleiðni (heldur spólunni köldum) og viðheldur rafstyrk við hitastig. Kemur í veg fyrir innri skammhlaup og spólubrennslu frá staðbundnum heitum reitum.
Hermetískt keramik-til-málmþéttingar:Útrýma #1 orsök tafarlausrar ræsingarbilunar: rakainngangur. Þetta eitt og sér kemur í veg fyrir að meirihluti „dauður við komu“ eða „mistókst við fyrstu upphitun-upphitunar“.
Framlengdir Cold Pin & MI snúrur:Ver raftenginguna, næstalgengasti bilunarpunkturinn. Kemur í veg fyrir óþægindisferðir og tengibilanir.
Innbyggt skynjun og nákvæmnisframleiðsla:Gerir þéttari ferlistýringu (±1 gráðu á móti ±10 gráður), bætir vörugæði og afrakstur og veitir áreiðanleg gögn fyrir öryggislæsingar.
TCO greiningin: Mælanleg ákvörðun
Atburðarás: Mikilvægt mót sem þarfnast 650 gráður.
Valkostur A: „Staðlað“ hitari ($150) - 310S slíður, venjuleg þjöppun, epoxýþétting.
Væntanlegt líf:3-6 mánuðir í hringlaga þjónustu.
Árlegur kostnaður (2-4 skipti):300-600 í hlutum.
Árlegur niðritími/vinnukostnaður (áætlaður): 16-48 klukkustundir @ 500/klst.(niðurtími+vinnu)=∗∗8,000 - $24.000.**
Áhætta:Mikil hætta á mygluskemmdum af völdum hitara sem gripið hefur verið til/sprunginn.
Valkostur B: Premium hitari ($400) - Incoloy 800HT, Isostatic Pressing, Hermetic Seal, MI Leads.
Væntanlegt líf: 2-4+ ár.
Árlegur kostnaður (afskrifaður):~100-200 í hlutum.
Árlegur Niðurtími/Laun Kostnaður: Nálægt núlli(aðeins fyrirhugað viðhald).
Áhætta:Drastískt minnkað. Verkfæri eru vernduð.
Jafnvel með því að nota íhaldssamt mat, hefur valkostur B mun lægri eiginfjármagn á fyrsta ári.Hágæða hitarinn borgar sig margfalt til baka með því að tryggja samfellu í framleiðslu og vernda fjármagnseignir.
Umsókn-Sérstök skilyrði: þar sem bilun er ekki valkostur
Á ákveðnum sviðum er „hagkvæmni gæða“ ekki-viðræðuhæf vegna þess að bilun er tilvist:
Hálfleiðaraframleiðsla:Bilun í hitara í CVD-hólfinu getur eytt $500.000 oblátalotu og þarfnast viku-langs hólfshreinsunar. Premium, ofur-hreinir ofnar eru skyldutryggingarskírteini.
Aerospace Composite Curing: Bilun í autoclave eða út-af-autoclave mótum getur eyðilagt $250.000 samsettan hluta. Áreiðanleiki hitari er óaðskiljanlegur hluti gæði.
Greiningartæki (GC-MS, ICP):Bilun í hitara meðan á hlaupi stendur eyðileggur gögn, kemur í veg fyrir rannsóknir og stöðvar mikilvægar prófanir. Nákvæmni og stöðugleiki eru varan.
Niðurstaða: Gæði sem fjárfesting, ekki kostnaður
Fyrir 650 gráðu notkun, tilgreina hágæða skothylki hitari er astefnumótandi fjármagnsfjárfestinguí kerfisáreiðanleika, vörugæði og eignavernd. Innkaupaferlið verður að breytast frá því að leita eftir lægsta kaupverði yfir ítilgreina nauðsynlega frammistöðu og áreiðanleikaeiginleikasem lágmarka TCO.
Forskriftin ætti beinlínis að krefjast þeirra eiginleika sem koma í veg fyrir kostnaðarsamar bilanir: rétta málmblönduna, loftþétta innsiglið, háþróaða þjöppunaraðferðina og samþætta skynjarann. „Dýri“ hitarinn sem myndast er í sannleika hagkvæmasti kosturinn yfir líftíma búnaðarins. Í háum-hitavinnslu er hinn sanni kostnaður aldrei hitarinn sem þú kaupir; það er hitarinn sem bilar.
