Hvað er kjörhitastig fyrir hitarann ​​minn? Settu hitahylkishitara á réttan hátt til að draga úr hættu á þurru bruna

Hvað er kjörhitastig fyrir hitarann ​​minn? Settu hitahylkishitara á réttan hátt til að draga úr hættu á þurru bruna

Ein helsta ástæða þess að iðnaðarhitunaríhlutir bila of fljótt er enn þurr bruni og mörg þurrbrunaslys eru af völdum óviðeigandi áætlaðrar uppsetningarhæðar hitara. Hiti getur ekki dreift nógu hratt þegar hitunarhlutinn er staðsettur utan fyrirhugaðs varmaflutningsmiðils og hitauppsöfnun rýrar hratt innri einangrun og viðnámsvír skothylkishitara. Þess vegna er val á réttri uppsetningarhæð auðveld en áhrifarík leið til að vernda rörlykjuhitara og varðveita stöðuga afköst í langri framleiðslulotu.

Eftir áratuga vettvangsprófun er almennt viðurkenndur viðunandi rekstrarþéttleiki fyrir skothylkihitara á milli 5 og 7 W/cm². Án þess að ofskatta málmvinnslu og einangrunarefni hitarans leyfir þetta þéttleikajafnvægi stöðugan hitaflutning. Óvarinn hluti hylkjahitarans mun virka vel yfir 5-7W/cm² þéttleikaþröskuldi ef uppsetningarhæðin ber hluta hans í lofti á meðan sá hluti sem eftir er snertir miðilinn. Magnesíumoxíð einangrunin inni í hylkishitara getur veikst varanlega með jafnvel stuttum þurrbrunatímabilum, sem getur leitt til einangrunarbilunar, lekastraums og að lokum kulnunar.

Vettvangsgögn benda til þess að meirihluti þurrbrunabilana sem tengjast hæðarvali eigi sér stað í upphitunarbúnaði fyrir vökvatank. Breytingar á vökvastigi geta afhjúpað hitunarhlutann meðan á reglulegri notkun stendur ef hitahylkið er of hátt staðsett. Óvarða svæðið missir hitaupptökuna þegar vökvinn fellur niður fyrir topp hitahylkisins og þéttleiki hækkar fljótt yfir 5-7W/cm² öryggismörk. Hins vegar eru fleiri vandamál þegar skothylki hitari er festur of nálægt botni tanksins. Einangrunarlag sem heldur hita verður til í kringum yfirborð hitara við uppsöfnun sets og fastra agna. Þessi geymda hiti flýtir fyrir hnignun rörsins og eykur vinnuþéttleika hitahylkisins.

Mismunandi hæðarreglur gilda um myglu-upphitun. Hæð skothylkishitarans í moldarholum gefur til kynna dýpt innsetningar innan moldarholsins. Hluti af upphitunarlengdinni er skilinn eftir fyrir utan mótblokkina þegar hitahylki er sett of grunnt. Þéttleiki þess fer yfir 5-7W/cm² staðlinum vegna þess að óvarinn hluti getur ekki flutt hita inn í mótið. Ofinnsetning er jafn erfið. Leiðartengisvæðið gæti þjappað inn í heita svæðið ef hitahylkinu er ýtt of djúpt, sem gæti skaðað einangrun víra og leitt til vandamála í hringrásinni. Til að tryggja fullkomna snertingu milli hitahylkisins og málmsformsins fyrir stöðuga hitaleiðni, samsvarar ákjósanlegri innsetningarhæð lengd upphitunarhlutans.

Nákvæm hæðarhönnun er einnig nauðsynleg fyrir loft- og leiðsluhitakerfi. Ef rörlykjuhitari er staðsettur of lágt í loftrás getur hann verið nálægt svæðum þar sem ekki er hægt að fjarlægja hita með loftstreymi. Þéttleiki hitahylkisins hækkar yfir 5-7W/cm² vegna heitra bletta af völdum lélegrar loftræstingar. Ef hitahylkishitarinn er of hátt settur getur hann verið á svæði með óreglulegu, órólegu loftflæði, sem myndi draga úr skilvirkni varmaflutnings og krefjast þess að hitarinn gangi stöðugt til að viðhalda æskilegu hitastigi. Áður en ákvörðun er tekin um hæð fyrir uppsetningu skothylkishitara verður að skoða svæðisskipulagsþætti, þar á meðal stuðningsfestingar, skífur og aðgangsplötur.

Með tímanum hjálpa grunnreglubundnar skoðanir við að viðhalda viðeigandi hæð. Staðsetningu skothylkishitara gæti verið breytt smám saman með því að festa festingar færa til vegna titrings frá framleiðslubúnaði. Tíð sjónræn skoðun sannreynir að hitarinn haldist að fullu á kafi eða situr eftir þörfum og haldist innan fyrirhugaðrar hæðar. Áður en framleiðsla er haldið áfram ætti allar breytingar á stöðu að kalla á stutta hita- og þéttleikaprófun.

Auk þess að halda skothylkihitara í gangi innan 5-7W/cm² kjörþéttleikagluggans, dregur rétt skipulagning á hitarahæð strax úr hættu á þurrbruna. Ítarlegt mat á flæðisskilyrðum, vélrænum titringi og miðlungs hegðun lágmarkar ófyrirséða niður í miðbæ og endurnýjunarkostnað. Almennar uppsetningarreglur geta ekki náð yfir allar aðstæður þar sem hver framleiðslustaður hefur mismunandi miðlungs eiginleika og rekstrarskilyrði. Hægt er að ákvarða rétta uppsetningarhæð og kröfur um frumefni fyrir ýmsar vinnuaðstæður með sérsniðinni iðnaðarhitunarhönnun.