Hvers vegna glæný skothylkihitari hættir að virka innan viku
Verksmiðjustjóri pantar slatta af hitahylkjum til skipta, setur þá vandlega upp og í lok vikunnar sýna nokkrir merki þess að þeir séu að brenna út. Þessi atburðarás gerist mun oftar en búist var við. Eðlið er að kenna gæðum vörunnar um. Hins vegar sýnir reynsla á vettvangi að flestar ótímabærar bilanir í askothylki hitaristafa ekki af framleiðslugöllum heldur umhverfis- og uppsetningaraðstæðum.
Algengasta falinn morðingi er léleg borun. Þegar askothylki hitarier sett upp með óhóflegu bili á milli hitara og boraðs gats-hvað sem er meira en 0,001–0,003 tommur-myndast einangrandi loftgap. Hitinn sem myndast inni ískothylki hitarigetur ekki flutt á skilvirkan hátt yfir í málmblokkina, þannig að innri vírhitastigið hækkar upp úr öllu valdi. Samkvæmt leiðbeiningum iðnaðarins þvingar laus passaskothylki hitariað keyra allt að 30% heitara innvortis bara til að skila sama yfirborðshita, sem hraðar verulega kulnun.
Annar algengur sökudólgur er þurr-skot. Powering askothylki hitariá meðan það situr undir berum himni, jafnvel fyrir stutta prófun, getur það valdið því að slíðurinn nái yfir 1.000 gráðu F innan nokkurra mínútna. Innri magnesíumoxíð einangrunin brotnar niður varanlega, sem veldur rafmagnsleka eða skelfilegri skammhlaupi. Askothylki hitariætti alltaf að vera að fullu innbyggt í þétt-gat með viðeigandi hitaupptöku eða í beinni snertingu við miðilinn.
Rakainngangur er þriðja algeng orsök. Magnesíumoxíðduftið inni í hverjumskothylki hitarier rakafræðilegur. Ef hitari hefur verið geymdur í röku vöruhúsi eða ef þéttingar eru skemmdar, sogast raki inn í duftið. Þegar spenna er sett á breytist rakinn í gufu sem skapar innri þrýsting sem sprungur einangrunina. Einfalt fyrirbyggjandi skref: askothylki hitarifrá langtímageymslu ætti að fara í „baka-út“ við lágspennu (um 50% af málspennu) í eina til tvær klukkustundir áður en fullur-afli er notaður.
Misræmi í wattaþéttleika á einnig skilið athygli. Hár-watta-þéttleikiskothylki hitari(yfir 25 W/cm²) gæti virkað fullkomlega fyrir málmmót en brennur hratt út í notkun með lítilli-leiðni eins og plasti eða kyrrstöðulofti. Almennar starfsvenjur í iðnaði mæla með 5–11 W/cm² fyrir plastefni og efni með -lítilþéttni og 15–30 W/cm² fyrir málma og há-varma-leiðniefni.
Áður en þú setur upp nýttskothylki hitari, ætti að framkvæma þrjár greiningarskoðanir. Fyrst skaltu mæla viðnámið yfir leiðsluvírana með því að nota margmæli. Lestur á óendanlegri viðnám gefur til kynna brotna spólu. Í öðru lagi skaltu framkvæma einangrunarþolspróf. Gildi undir 50 megóhm þýðir að raki eða skemmdir er til staðar. Í þriðja lagi, athugaðu framboðsspennuna á hitaraskautunum. Keyrir 120V-einkunnskothylki hitarivið 240V mun samstundis tvöfalda aflgjafann og valda skelfilegri ofhitnun.
Í stuttu máli, askothylki hitarier ekki plug-and-play hluti. Líftími þess veltur nánast algjörlega á réttri undirbúningi borholunnar, réttu vali á þéttleika, raka-lausri geymslu og nákvæmri spennusamsvörun. Munurinn á viku og árs þjónustu kemur niður á athygli á þessum grundvallaratriðum við uppsetningu. Að velja réttan hitara fyrir umhverfið-hvort sem ryðfríu stáli til almennrar notkunar eða aTítan skothylki hitarifyrir ætandi aðstæður-leggur grunninn að áreiðanlegri,-langtíma notkun í hvaða iðnaðarnotkun sem er.
