Af hverju olíudýfingarhitarar bila oft: Helstu orsakir tæringar og koksskemmda
Tíðar ótímabærar skemmdir á olíuhitunarrörum fyrir iðnaðarolíu hafa lengi valdið vandræðum með framleiðslu- og viðhaldsteymi búnaðar í matvælavinnslu, efnavarmakerfi og þungolíuflutningaiðnaði. Flestir misheppnaðir olíuhitunareiningar hafa tvo dæmigerða skemmdareiginleika: samfellda slíðurtæringu sem stafar af miðlungs efnafræðilegri veðrun og staðbundin kóksun í slöngu sem orsakast af ofhitnuðu olíukolefni. Samkvæmt hagnýtri reynslu úr iðnaði eru þessar tvær bilunarstillingar fyrir meira en 90% af vandamálum við stuttan endingartíma olíuhitara og ósamræmt efnisval og óeðlileg hitauppstreymi eru rótarhvatarnir. Samsvörun sérhæfð slíðraefni byggt á olíumiðilseiginleikum og fínstilling hitunarfæribreyta getur dregið verulega úr bilunartíðni, á meðan vöktun hitaeiningar hitastigs veitir rauntímavörn gegn staðbundinni ofhitnun og kókmyndun.
Tæringarbilun olíuhitunarröra stafar af-langtíma efnasamskiptum milli slíðurefna og mismunandi olíumiðla. Ýmsar iðnaðarolíur innihalda einstaka ætandi íhluti og rekstrarhitaeiginleika sem hafa allt önnur rofáhrif á málmyfirborð. Venjuleg efni úr ryðfríu stáli sem standa sig stöðugt í vatnshitunumhverfi munu þjást af gryfjutæringu, millikorna sprungu og yfirborðsþynningu eftir langa-dýfingu í súr,-hitastig eða há-seigja olíuvörur. Hæg uppsöfnuð tæring mun að lokum valda götun á rörvegg, miðlungs leka og bilunum í lokun búnaðar, sem erfitt er að greina með daglegri sjónrænni skoðun.
Yfirborðskosunarbilun er hitauppsöfnunarvandamál sem er einstakt fyrir vinnuskilyrði olíuhitunar, ótengt efnisgæðum. Olíumiðlar hafa mun lægri vökva og hitaleiðni en vatn. Þegar hitunarrör starfa með of miklu yfirborðsálagi mun staðbundinn hitastig rörveggsins mun fara yfir olíusuðu- og kolefnishitastig. Há-olíusameindir sprunga og mynda kolsýrða útfellingar sem festast þétt við yfirborð rörsins. Kókslagið eykur varmaþolið enn frekar og hindrar varmaleiðni, sem kallar fram vítahring heitara yfirborðs rörsins og þykkari kolefnisútfellingar. Stöðug hitasöfnun mun brenna innri hitunarvír og kolsýra einangrunarmannvirki, sem leiðir til ítarlegrar úreldingar á hitara.
Mismunandi olíugerðir hafa ákveðna tæringar- og koksunartilhneigingu, sem setja fram markvissar kröfur um uppsetningu hitara. Hitaolía hefur hátt vinnuhitastig og lítilsháttar ætandi áhrif, með langtíma-háan-hitaaðgerð sem veldur öldrun efnisins auðveldlega. Vökvaolía leggur áherslu á frammistöðu andoxunarefna við meðal-hitaskilyrði, sem krefst stöðugra efna sem hvarfast ekki við olíuoxunarvörur. Matarolía inniheldur súr innihaldsefni og er mjög viðkvæm fyrir yfirborðskolefni, krefst sýru-þolinna og-græðsluvarnarefna. Þung olía og malbik hafa ofur-háa seigju og sterka ætandi eiginleika, sem myndar viðvarandi veðrun og flögnun á venjulegu ryðfríu stáli yfirborði.
Sanngjarn efnissamsvörun og fínstilling breytu getur í grundvallaratriðum bælt niður tvær helstu bilunarstillingar. Flokkað efnisval fyrir mismunandi olíumiðla útilokar efnafræðilega tæringaráhættu, á meðan hönnun með lágt yfirborðsálag stjórnar hitastigi rörveggsins innan öruggs sviðs til að forðast kolsýringu olíu. Regluleg kolefnishreinsun og viðhald á stöðugum flæðihraða seinkar enn frekar framvindu öldrunar. Samvinna með hitastýringu með lokaðri-lykkju til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnunarpunkta, er hægt að margfalda heildarlíftíma olíuhitunarröra.
Stöðugur rekstur olíuhitakerfa byggir á-atburðarásum, sérsniðnum lausnum frekar en alhliða staðlaða hitara. Mismunandi eiginleikar olíumiðils ákvarða einstaka efnis- og færibreytustaðla. Fagleg samsvörunarkerfi sem eru mótuð í samræmi við raunverulegar olíutegundir og rekstrarskilyrði geta algjörlega komið í veg fyrir tæringar- og kóksbilun, sem tryggir langtíma-hagkvæman og stöðugan rekstur iðnaðarolíuhitunarbúnaðar.
