Viðskiptavinurinn í Vín í Austurríki er vel-þekktur staðbundinn framleiðandi nákvæmnisvéla, aðallega þátt í rannsóknum og þróun og framleiðslu á nákvæmnistækjum og sjálfvirknibúnaði. 100 skothylkishitararnir sem keyptir eru að þessu sinni eru notaðir til að hita upp kjarnamót á sjálfvirkum búnaði þess, með mjög miklum kröfum um þéttleika vöru og stöðugleika í uppbyggingu. Ásamt þörfum viðskiptavina völdum við SS316L ryðfríu stáli rör, sem eru tæringarþolin-og slitþolin-og geta lagað sig að hreinu umhverfi nákvæmnisvélaverkstæðna. Þvermál pípunnar er 8 mm, lengd pípunnar er 170 mm, með smíði í gerð uppbyggingar og -lausa lóðmálmahönnun til að koma í veg fyrir slæma hringrásarsnertingu. Sem lykilhlekkur til að tryggja samræmda upphitun, notar duftfyllingarferlið háþrýstings titringsfyllingartækni til að fylla innflutt há-hreint magnesíumoxíðduft frá Austurríki, sem tryggir jafna dreifingu dufts án bila. Duftfyllingarþéttleiki uppfyllir háa iðnaðarstaðla og forðast mygluskemmdir af völdum staðbundinnar ofhitnunar. Sem stendur hefur þessi framleiðslulota lokið með góðum árangri röraskurði, vírvinda og duftfyllingarferli og farið inn í leysisuðutengilinn. Við notum há-leysissuðubúnað, starfrækt af faglærðum starfsmönnum, sem stýrum suðu nákvæmni og þéttleika til að tryggja að pípumunninn sé þétt soðinn án leka, sem kemur í veg fyrir að magnesíumoxíðduft rakist og hefur áhrif á hitunarafköst. Meðan á suðuferlinu stendur er hver vara prófuð í rauntíma og suðugalla er endurunnin strax til að tryggja 100% suðuhæfnihlutfall. Samkvæmt framleiðsluáætluninni verður leysisuðuferlinu lokið innan 1 virks dags, fylgt eftir með fægja, þéttingu, gæðaskoðun og öðrum ferlum. Gert er ráð fyrir að allri framleiðslu verði lokið innan 3 virkra daga. Eftir framleiðslu verður því pakkað í samræmi við ESB nákvæmnisvélahlutastaðla og sendur til Vínar í gegnum evrópska sérstaka línu til að hjálpa viðskiptavinum að bæta rekstrarstöðugleika sjálfvirknibúnaðar.
