Í síðustu viku fengum við pöntun frá efnisfræðirannsóknarstofu við háskóla í München, Þýskalandi, sem krefst 30 örhylkjahitara með 5 mm þvermál og 100 mm lengd, með hámarksnotkunarhita allt að 700 gráður, fyrir hitameðhöndlunarprófanir á há-blendiefnum.
Eftir að hafa fengið pöntunina skipulagði tæknideildin strax R&D teymið til að hanna lausnina. Prófunarbúnaður viðskiptavinarins er lítill lofttæmandi hitameðhöndlunarofn með takmarkað innra pláss, sem krefst mjög mikillar víddarnákvæmni og mikillar-hitaþols hitahylkja. Við völdum 310S ryðfrítt stál sem slíðurefni, sem hefur góða oxunarþol og vélrænan styrk við háan hita og þolir langtíma-há-hitanotkun yfir 700 gráður. Hitavírinn notar innfluttan FeCrAl vír, þar sem há-hitaþol er betri en hefðbundinn nikkel-krómvír, með hámarksvinnsluhita allt að 1200 gráður. Fyllt magnesíumoxíðduftið fer í sérstaka-háhitameðferð og einangrunarafköst þess haldast stöðug í-háhitaumhverfi.
Við framleiðsluna notuðum við vinnslubúnað með mikilli-nákvæmni: vírvindunarferlið notaði örvíravindavél til að tryggja jafna dreifingu hitavírsins í þrönga pípuhlutann, með bilsskekkju stjórnað innan ±0,1 mm; pípusamdráttarferlið notaði CNC pípusamdráttarvél til að minnka þvermál pípunnar jafnt og forðast staðbundna aflögun; þéttingarferlið notaði leysisuðutækni til að tryggja góða þéttingarafköst og koma í veg fyrir gasleka í tómarúmsofninum.
Skoðunartengingin var forgangsverkefni þessarar pöntunar. Hver skothylkihitari fór í gegnum strangar prófanir á háum-hita: hituð í 700 gráður í lofttæmi, stöðugt einangraður í 24 klukkustundir, án augljósrar oxunar eða aflögunar á yfirborðinu; niðurstöður úr köldu-einangrunarviðnámsprófunum voru allar meiri en eða jafnar og 50MΩ, og einangrunarviðnám í heitu ástandi meira en eða jafnt og 10MΩ, sem uppfyllir einangrunarkröfur í háum-hitaumhverfi; kraftfrávikinu var stjórnað innan ±2%, sem tryggði stöðugt hitunarafl hvers skothylkishitara. Að auki líktum við eftir prófunarumhverfi viðskiptavinarins, settum hylkishitara upp í lofttæmishitameðhöndlunarofninn og gerðum þrjár háhitameðferðarprófanir. Prófunarniðurstöðurnar sýndu að nákvæmni hitastýringar hitahylkjanna náði ±2 gráðum, sem fullnægir prófunarþörfum viðskiptavinarins.
Í pökkunartenglinum voru sérsniðin froðu-fóðruð umbúðakassar notaðir, þar sem hver hitahylki var festur sjálfstætt til að forðast árekstursskemmdir við flutning. Á sama tíma festum við ítarlegar tæknilegar færibreytutöflur og skoðunarskýrslur, með helstu varúðarráðstöfunum merktum á ensku, sem auðveldar prófunaraðgerðir viðskiptavina.
Eins og er, hafa þessir skothylkihitarar verið fluttir til Þýskalands með alþjóðlegri hraðsendingu og er búist við að þeir komi á rannsóknarstofu viðskiptavinarins eftir 3 daga. Verkefnastjóri viðskiptavinarins sagði að þeir hefðu notað örhylkjahitara frá öðrum vörumerkjum áður, en þeir væru viðkvæmir fyrir oxun og brotum í háum-hitaumhverfi, sem hefði áhrif á framvindu prófunar, í von um að vörur okkar gætu leyst þetta vandamál. Eftir-eftirsöluteymi okkar hefur komið á-langtímasambandi við viðskiptavininn og mun veita tímanlega tæknilega aðstoð meðan á prófinu stendur til að tryggja hnökralaust framvindu prófsins.
