Viðskiptavinurinn í Lúxemborgborg, Lúxemborg, er vel-þekktur staðbundinn framleiðandi nákvæmnismóta, aðallega þátt í rannsóknum og þróun á örrafrænum íhlutamótum. 300 skothylkishitararnir sem keyptir voru að þessu sinni eru notaðir til staðbundinnar upphitunar á örnákvæmni mótum þess, með mjög miklum kröfum um víddarnákvæmni vöru og hitastöðugleika. Samhliða þörfum viðskiptavinarins fyrir litla myglu og mikilli upphitunarnákvæmni, sérsníðuðum við micro SS304 hylkishitara fyrir þá, með pípuþvermál 5 mm og pípulengd 100 mm, tókum upp smíði í gerð uppbyggingar og -lausa hönnun til að bæta stöðugleika hringrásarinnar á áhrifaríkan hátt, passa við þunna -raufa með glertrefjum í þvermál, sem auðvelda viðskiptavini með örþvermáli og glertrefjum. Rökhlutinn er unninn með mikilli-nákvæmni skurðarbúnaði, með víddarskekkju stjórnað innan 0,05 mm til að tryggja fullkomna aðlögun að mótinu; innanrýmið er fyllt með innfluttu fínu-korna magnesíumoxíðdufti frá Þýskalandi, passað við ofur-fínum Ni80Cr20 viðnámsvír til að ná nákvæmri hitastýringu, með hitaskekkju sem er ekki meiri en ±2 gráður, aðlagast fáguðum hitaþörfum örmóta. Eftir að hafa fengið pöntunina úthlutaði framleiðsludeild sérstökum hráefnum í fyrsta lagi, setti nákvæmni framleiðslulínuna í forgang, raðaði reyndum hæfum starfsmönnum til starfa í öllu ferlinu og stjórnaði nákvæmni hvers ferlis. Við höfum lengi útvegað sérsniðna upphitunarbúnað fyrir evrópsk nákvæmnismótafyrirtæki og þekkjum strangar kröfur viðskiptavina Lúxemborgar um nákvæmni vöru. Meðan á framleiðsluferlinu stendur er tekin sýni úr hverri lotu til að prófa stærð og hitunarafköst til að tryggja að vörurnar uppfylli staðla. Gert er ráð fyrir að allri framleiðslu ljúki innan 2 virkra daga. Í kjölfarið verða kveikt-slökkt próf og nákvæmnispróf framkvæmd. Eftir að hafa staðist prófið verður því pakkað í óháðar lofttæmumbúðir og sendur til Lúxemborgarborgar í gegnum evrópska stutta-sérlínu til að tryggja að vörurnar berist hratt og uppfylli framleiðsluþörf örmóta viðskiptavinarins.
